Выбор материала
- Материальная чистка:Стандарты чистоты должны быть сунными. Низкое загрязнение присутствует только в сплаве цинк в попытке сохранить надежность и производительность в аэрокосмических продуктах нетронутыми. В качестве примера, содержание свинца, содержание кадмия, среди прочего, в аэрокосмическом содержании содержатся в аэрокосмических стандартах.
Die - процесс кастинга
- Дизайн пресс -формы:Умирайте в цинковом сплавном сплаве, создается с максимальной точностью. Инструменты CAD (компьютерный дизайн) и CAM (компьютерный производство) используются для проектирования форм для воспроизведения аэрокосмической части сложной геометрии с максимальной точностью. Инструментальная сталь с высокой прочностью используется для приготовления формы для выдержания высокого давления и температуры при приготовлении матрицы.
- Параметры кастинга:Оборудование для ликвидации имеет тщательно контролируемые параметры. Давление инъекции, как правило, находится в диапазоне от 10 до 20 МПа, чтобы иметь эффективное заполнение при кавитации, настраивающейся на матрицу. Скорость впрыска контролируется пропорционально сложности частичности и размеру в диапазоне, как правило, от 1 до 5 м/с. Плащение цинк сплава составляет от 400 до 450 градусов, чтобы иметь идеальную текучесть, чтобы избежать чрезмерного окисления.
Пост - обработка
- Обрезка и развернуть:Обрезка проводится после того, как зажигает на матрицу, чтобы обрезать материал (вспышка) вокруг детали. Позднее разветвляется, чтобы Deburr Edges & Surfaces этой части для предотвращения травм во время обработки и помех во время сборки.
- Тепловая обработка:В зависимости от аэрокосмических требований в части, в некоторых ситуациях термообработка возможна. Это может ужесточить сплав цинка, сделав его сложнее и укрепляя его. Отжиг и старение могут быть обычно используются.
- Поверхностная отделка:Поверхностные обработки могут быть использованы для улучшения косметического вида и антикоррозионной характеристики. Это может принять форму обработки в хромированном покрытии (то есть покрытии) или никелевом покрытии, или путем порошкового покрытия или покраски. Поверхностная отделка защищает часть в жизни в аэрокосмической атмосфере, сопротивляясь составляющим атмосферы.
Гарантия качества
- Неразрушающее тестирование (NDT):Тестирование NDT, такое как рентгеновское тестирование, ультразвуковое тестирование и тестирование с помощью магнитных частиц, используется для проверки внутренних разломов в приливах в форме пористости, трещин и включений. Методы NDT гарантируют, что часть не является дефектной, чтобы предотвратить будущие сбои в аэрокосмических продуктах.
- Основная проверка:Точные инструменты измерения, такие как координатные машины измерения (CMMS), используются, чтобы убедиться, что размеры кастингов матрица соответствуют спецификациям проектирования. Плотные допуски поддерживаются для обеспечения правильной подгонки и функционирования в аэрокосмической сборке.
- Механическое тестирование:Производственные образцы по партии проводятся для проведения тестирования прочности на растяжение, тестирования на прочность на выход и тестирования на твердость. Все эти тесты подтверждают, что умирающие цинковые сплавы требуют механических характеристик аэрокосмического качества.
горячая этикетка : Цинковые сплавные отливки для аэрокосмических компонентов, China Cinc Lally Die Castings для производителей аэрокосмических компонентов, поставщиков, фабрики, оптимизированный дизайн форм заряда для перфорирования, Перифораторские подводные соединения, связанные с внешним видом оружия, соединительные подводные лодки для завершения перфорирования, соединительные подводные лодки для гладкого перфорирования, Умирайте антенну, Связывание отливок