Производственный процесс
1. Выбор материала
- Специально выбрана высококлассная кремниевая бронза. Этот тип сплава состоит из определенной доли меди, кремния и других в виде олова и цинка. В зависимости от требований к литью, например, прочности, пластичности или антикоррозионной собственности развивается доля. Например, повышенная доля кремния в сплаве может иметь лучшую текучесть в литье.
2. Создание шаблона
- Узоры могут быть созданы с помощью материала, такого как дерево, пластик или металл. Таким образом, созданные шаблоны являются точными репликами, эквивалентными финальным слепкам и работают для формирования формы. Компьютерная конструкция (CAD) и трехмерная (3D) печать может использоваться для проектирования точных шаблонов с подробными шаблонами.
3. Создание формы
- Существует оборудование, используемое для производства плесени, которые будут использоваться для производства кремниевых бронзовых отливок, например, инвестиционных форм и песчаных форм. Песочные формы экономичны и идеальны для производства большого количества простых форм. Инвестиционные формы используются в производстве подробных и точных отливок. Оборудование сформировано, чтобы противостоять интенсивной тепловой жарке жидкой кремниевой бронзы.
4. плавление и залить
- Кремниевая бронза нагревается до точно контролируемой температуры в духовке. Когда жидкое состояние подходит в сплаве, предварительно сформированная плесень изливается с этим. Жидкий металл должен быть залит, чтобы заполнить плесени без дефектов или без пузырьков воздуха.
5. затвердевание и охлаждение
- После заполнения жидкая кремниевая бронза затвердевает в форме плесени. Медленное охлаждение используется, чтобы избежать разломов или трещин. Медленное охлаждение требуется для укрепления в однородном рисунке в сложных или обширных отливках.
6. Отделка
- После затвердевания и охлаждения кастинг обрабатывается через процессы завершения. Этот процесс включает в себя снятие материала, используемого в формировании формирования, обрезание ненужного содержания материала из металла и обработка литья для получения желаемых размеров и качеств на поверхности. Поверхностные обработки, такие как полировка или нанесение пальто, также могут быть достигнуты, чтобы получить лучшие перспективы и антикоррозионные качества в кастинге.
Контроль качества
- На протяжении всего производственного процесса сохраняется жесткое качество. Ультразвуковое тестирование и рентгеновское тестирование для выявления внутренних разломов в отливках проводятся с помощью неразрушающих методов тестирования. Проверки по размерным методам для обнаружения соответствия требованиям в отношении толерантности проводятся для обнаружения правильности в измерениях. Проверки химическими методами для обнаружения состава проводится, чтобы обнаружить соответствие требованиям для обнаружения свойств.
Приложения
Кремниевые бронзовые отливки имеют широкое применение в различных отраслях. В пределах морского сектора, фитинги в лодочном оборудовании, пропеллеры, используют их из -за улучшенной терпимости к коррозиям морских вод. В рамках архитектурного сектора они применяются в декоративных продуктах, дверных ручках и структурных продуктах из -за улучшенных взглядов и долговечности. В рамках электрического сектора разъемы и терминации используют их из -за улучшенной проводимости.
горячая этикетка : Кремниевые бронзовые отливки, Китайские кремниевые бронзовые производители, поставщики, фабрика, Литье из алюминиевой бронзы, Литье из бериллиевой бронзы, Латунные отливки, Бронзовые отливки, Литье из кремниевой бронзы, Литье из оловянной бронзы

