Преимущества песчаных отливок из смолы с предварительным покрытием

Feb 20, 2025

Оставить сообщение

1. Песочная плесень смола имеет хорошую жесткость и высокую прочность на начальной стадии заливки. Это позволяет использовать расширение чугуна в графитизации во время затвердевания, чтобы эффективно устранить полости усадки и дефекты усадки, а также реализовать литья серого чугуна и прокоренных железных частей с небольшим количеством или во -первых.

2. В производстве твердого литья используются пенопластовые пленки полистирола, и используются песочные формы самостоятельно, а также используются самостоятельные формы. Когда расплавленный металл заливается в плесень, пенопластовая пластиковая форма быстро испаряется и сжигается при действии расплавленного металла высокой плотности. Расплавленный металл заменяет положение, первоначально занятое пенопластом, охлаждает и заливает в твердую литье с той же формой, что и плесень.

3. Относительно говоря, утраченная пена имеет большие преимущества по сравнению с традиционными песчаными формами для производства отдельных или небольших партий больших форм, таких как автомобильные чехлы и кровати с помощью машинного инструмента. Это не только экономит дорогие затраты на деревянную плесень, но также легко работать, сокращает производственный цикл, повышает эффективность производства и имеет преимущества высокой точности, небольшую разрешение на обработку и хорошее качество поверхности.
Все отличные отливки из песчаных смол изготовлены из песка смолы и потерянной пены, с одним кусочком более 40 тонн и годовым производством около 8500 тонн. В том числе кровать, Workbench, колонна, вершина GANTRE, соединительный луч. На международном популярном процессе термообработки уменьшает напряжение и деформацию литья до минимума. Долгосрочное использование более стабильно. Наша фабрика специализируется на крупномасштабной сверхпрочной обработке машин, фрезеровании, планировании и скучной. Например, набор из 2*8 млн глиноволочного русла и плановой машины (общая длина кровати достигает 16 метров), разделен на две части во время литья и может быть разделен на две части во время грубой обработки, но они могут быть соединены вместе во время тонкой обработки.