(1) Требования к форме и структуре для отливок: A. Устранение внутренних депрессий; B. Избегайте или уменьшайте запасные части ядра; C. Избегайте основного бурения; Разумная структура литья матрицы может не только упростить структуру литья матрицы и снизить производственные затраты, но и улучшить качество отливок.
(2) Требования к толщине стенки для дизайна литья: толщина стен в отличие является фактором особого значения в процессе литья матрицы. Он тесно связан со всеми спецификациями процесса, такими как расчет времени заполнения, выбор скорости совокупности, расчет времени затвердевания, анализ градиента температуры плесени, давление (конечное удельное давление), время пребывания плесени, температура выброса выброса и эффективность работы.
а Если толщина стенки детали слишком толстая, механические свойства литья матрицы будут значительно уменьшены. Компактность тонкостенных отливок хороша, что относительно улучшает прочность и сопротивление под давлением отливок.
беременный Толщина стенки литья не должна быть слишком тонкой, иначе будут дефекты, такие как плохое наполнение алюминиевой жидкости, трудности в формировании, плохая сварка алюминиевого сплава и холодная изоляция листовой поверхности. Слишком тонкая также принесет трудности в процессе литья. По мере увеличения толщины стенки внутренние дефекты, такие как поры и усадки отверстий литья, увеличиваются. Следовательно, под предпосылкой обеспечения того, чтобы литья имела достаточную прочность и жесткость, толщина стенки литья должна быть как можно больше, а толщина поперечного сечения должна быть равномерной. Чтобы избежать дефектов, таких как усадка, толстая стенка литья должна быть прорежена (разрезана) и укреплена. Для плоских толстостенных отливок крупной районы, чтобы уменьшить толщину стенки литья, можно установить усиление ребра; Разумная толщина стенки алюминиевых сплавов сплавов должна быть рассчитана на основе площади поверхности литья.
(3) Требования к конструкции подкрепления отливок: усиливающие ребра используются для увеличения толщины стенки и уменьшения прочности и жесткости деталей, предотвращают усадку и деформацию отливок и избегают деформации, когда заготовка выталкивается из формы. Он используется в качестве вспомогательной цепи (канал металлического потока) во время заполнения. Толщина стенки отливок, как правило, составляет 2/3 ~ 3/4, а толщина стенки больше толщины армирующих ребер.
(4) Требования к дизайну филе отливок: все настенные разъемы на отливах, будь то прямые углы, острые углы или тупые углы, а также корни слепых отверстий и канавки, должны быть спроектированы как филе. Только когда, ожидаемые детали, которые должны быть разделенными поверхностями, не используют филе, другие детали, как правило, должны быть филе, а филе не должен быть слишком большим или слишком маленьким. Если размер слишком мал, отливки склонны к трещинах и свободным полостям усадки. Филе отливок, как правило: толщина 1/2 стенки меньше или равна R меньше или равна толщине стенки; Помощь металлу, уменьшая вихревые токи или турбулентность, а также избегание концентрации напряжений и трещин, вызванных филе на деталях, являются функциями филе; Когда детали должны быть гальванированными или покрытыми, в филе может быть получено равномерное покрытие, чтобы предотвратить осаждение в острых углах; Он может продлить срок службы формы литья матрицы и не привести к коллапсу или растрескиванию угла из -за острых углов полости плесени.
(5) требования к наклону литья для конструкции литья матрицы: функция наклона заключается в уменьшении трения между литьем и полостью, чтобы облегчить разборку литья; Убедитесь, что на поверхности литья нет деформации; Чтобы продлить срок службы листовой формы, минимальный угол наклона литья алюминиевых сплавов сплав. Ядро ядра (одна сторона) на внешней поверхности и внутренней поверхности составляет 1130'2.